近日,中國信息通信研究院(以下簡稱“中國信通院”)聯合工業(yè)互聯網產業(yè)聯盟(以下簡稱“聯盟”),在2026中國信通院深度觀察報告會同期舉辦5G工廠量質齊升專題報告會,工業(yè)和信息化部信息通信管理局一級巡視員王鵬出席會議并致辭。中國信息通信研究院總工程師、工業(yè)互聯網產業(yè)聯盟秘書長敖立發(fā)布《5G工廠發(fā)展報告(2025年)》。

報告認為,5G工廠作為拓展“5G+工業(yè)互聯網”規(guī)模化、深層次應用的重要載體,通過理論研究、應用實踐,已進入規(guī)模發(fā)展與質量提升的新階段,在工廠內形成了依托5G網絡的生產管理新模式。近年來,工業(yè)和信息化部打造5G工廠中國品牌,探索中國特色產業(yè)數智化發(fā)展道路,依據《5G全連接工廠建設指南》要求,實施“百千萬”行動,目前全國“5G+工業(yè)互聯網項目”超過2萬個,其中1260個項目收入《5G工廠名錄》,形成了100個典型應用實踐,打造了1個五星級5G工廠,全面完成“十四五”時期工作目標。
報告分析,1260個5G工廠名錄項目已覆蓋全國28個省(自治區(qū)、直轄市)、9個國民經濟門類、60個國民經濟大類。同時5G工廠作為推進工業(yè)和信息化深度融合的重要舉措,原材料工業(yè)、裝備工業(yè)、消費品工業(yè)、電子信息、能源交通等行業(yè)企業(yè)與基礎電信企業(yè)、設備及行業(yè)服務商深度合作,形成100個5G工廠典型應用實踐,各工廠平均5G網絡覆蓋率高達99.3%、現場裝備聯網率高達97.7%、無線設備5G聯網率達97%,“5G+工業(yè)互聯網”應用場景建設數量達10.5個,5G在工廠內由“單點”應用向全環(huán)節(jié)、全流程、全周期、全局、自主協(xié)同等“綜合”應用發(fā)展。一是加速企業(yè)全環(huán)節(jié)柔性生產。5G工廠推動工廠網絡無線化,通過5G全廠覆蓋,探索實現生產現場裝備云化群體控制、產線模塊化快速重構、供應鏈實時動態(tài)協(xié)同等,從而支撐企業(yè)依據市場需求,實現全環(huán)節(jié)快速調整的柔性生產方式。二是5G+數字孿生實現生產全流程精益管控。通過5G工廠系統(tǒng)性實施, “5G+數字孿生”已從產品研發(fā)設計、企業(yè)生產運營的可視化應用,擴展到安全生產閉環(huán)管控、廠區(qū)物流實時優(yōu)化、關鍵部件精準運維等應用,實現了“虛實映射、實時監(jiān)控”的工廠生產全流程精益管理。三是5G+大數據賦能企業(yè)全生命周期能碳精準管理。企業(yè)通過5G工廠建設,充分利用5G實現全廠區(qū)、全流程能源消耗與關鍵排放源數據的實時采集,構建包含碳排放監(jiān)測、碳足跡核算、全鏈條碳管理等功能的能效管理體系,形成基于數據驅動的能碳精準管控模式。四是5G+AI助力實現生產全局智能發(fā)展。在5G工廠智能化服務應用要求的牽引下,工廠充分利用5G實時采集匯聚全廠及供應商相關數據,推動人工智能應用從單點輔助工具,深入到產品研發(fā)、產線生產、系統(tǒng)運維、企業(yè)管理等全局,形成生產供應鏈智能全局調度,產品運維智能服務等新模式。五是5G+AI融合形成多機自主協(xié)同操控。隨著5G工廠建設質量的不斷提升,5G高可靠、低時延性能不斷增強,人工智能技術的應用開發(fā),設備遠程操控將從早期依賴人工判斷和操作的單點遠程操控,向由數據驅動的多設備自感知、自適應、自決策的智能化無人自主協(xié)同操控演進。
報告指出,5G工廠不是一次性建設,而是工業(yè)企業(yè)智能化、綠色化、融合化發(fā)展新的系統(tǒng)工程。未來,5G工廠將基于普遍適用的“1+3+N+1”建設方案,加速規(guī)模發(fā)展進程。通過新網絡、新技術、新應用、新生態(tài)等四個方面的持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展,不斷提升5G工廠建設質量,塑造工業(yè)生產新模式,積極推進新型工業(yè)化。
以下為現場發(fā)布PPT












