基于PTDCloud工業互聯網平臺的供應鏈數字化轉型解決方案
一、本企業的基本信息
（一）公司基本信息
北京國聯視訊信息技術股份有限公司（股票簡稱：國聯股份，股票代碼：603613.SH），位于北京市海淀區上地信息路1號1號樓703，A股主板上市公司，領先的B2B電子商務和工業互聯網平臺，以工業電子商務為基礎，以產業大數據和產業數字化為支撐，為相關行業提供工業品和原材料的線上商品交易、商業信息服務和數字技術服務。公司致力于通過互聯網、物聯網、大數據、云計算、人工智能等新技術與傳統產業的深度融合，實現促進傳統產業降本增效的價值使命。
（二）主營業務
公司擁有三個業務板塊：
工業信息服務平臺——國聯資源網；
工業電子商務平臺——涂多多、衛多多、玻多多、紙多多、肥多多、糧油多多；
數字技術服務平臺——國聯云。
工業信息服務平臺以國聯資源網（http://www.ibicn.com）為核心載體，為各行業企業提供商業信息服務，歷經十余年的發展，業務覆蓋100余個工業行業領域，擁有267.21萬注冊會員企業，1000萬黃頁數據庫，5000萬招投標信息資源。在冶金、煤炭、電力、機械、醫藥、化工等方面擁有豐富的行業資源。
工業電子商務平臺以涂多多、衛多多、玻多多、紙多多、肥多多、糧油多多為載體，為涂料化工、衛生用品、玻璃、造紙、化肥、糧油等產業鏈上下游提供網上商品交易業務，包括自營電商、第三方電商和SaaS服務。
數字技術服務平臺以國聯云（www.ibisaas.com）為核心載體，定位于為產業和企業提供數字技術服務。統籌公司數字技術服務板塊和公司對外輸出端技術部門，其中數字工廠和PTDCloud工業互聯網平臺包括：智能設備智慧供應鏈平臺、直播平臺、遠程辦公平臺、VR平臺、云市場等數字技術服務體系。
（三）公司發展歷程
國聯股份成立于2002年，19年的發展歷程可概括為四個階段。
第一階段，2002年-2006年，為工業傳媒階段，以工業資訊、工業黃頁為主要業務。
第二階段，2006年-2015年，進行了第一次互聯網轉型，為B2B電商1.0階段。公司以B2B信息服務平臺（國聯資源網）為載體，對外提供電子商務服務，主要以商業信息服務為主，線上提供供需信息展示和商業發布撮合服務，線下提供供需對接和營銷推廣服務。
第三階段，2015年-2019年，公司進行了第二次互聯網轉型，進入以商品交易為核心的工業電子商務階段。公司基于國聯資源網中的優勢行業分網（如涂料化工、玻璃產業、衛生用品等），分別于2015年7月、2016年7月、2016年8月上線運營了“涂多多”、“衛多多”、“玻多多”三個B2B垂直電商平臺。
2017年后，公司進入快速發展階段。2018年10月，公司入選了商務部、工信部等8部聯合審定的全國供應鏈創新與應用試點企業。2019年底，肥多多、紙多多、糧油多多正式上線。同時這一時期，公司基于B端客戶的需求，通過小資鳥、國聯全網、蜀品天下開始逐步提供“互聯網+”解決方案、電商運營技術服務，以及集成供應鏈綜合服務。
第四階段，2019年至今，公司進入產業互聯網和工業互聯網發展階段。2019年7月，公司通過主板IPO審核，正式登陸A股市場，成為主板產業互聯網第一股。2020年，公司旗下各多多平臺積極建設完善跨境電商平臺，拓展海外業務，進行全球布局。
圖1 國聯股份發展歷程
（三）獲獎情況
國聯股份于2018年12月，入選工信部“優秀工業電子商務平臺案例企業”和“工業電子商務運行形勢監測指數企業”；2019年10月，入選工信部“制造業與互聯網融合發展試點示范項目”；北京民營企業百強2020年度第53位；2020年5月成為國家發展改革委等17部門聯合發起“數字化轉型伙伴行動”首批倡議單位；2020電商“戰疫”社會責任企業；北京民營企業百強2021年度第31位；北京民營企業社會責任百強2021年度第58位；2021年1月獲得由工信部頒發的“2020年工業互聯網試點示范項目”；2021年5月入選商務部、工信部、生態環境部等8部委聯合審定的“第一批全國供應鏈創新與應用示范企業”；“基于工業互聯網大數據的產業鏈協調和供應鏈預警平臺”入選由工信部、國家發改委、國家互聯網信息辦公室評定的數博會“十佳大數據案例”；2021年9月，入選由工信部評定的“2021年大數據產業發展試點示范項目”名單；2021年10月，入選“2021年度第一批北京市企業技術中心名單”；2021年12月，在中國產業互聯網年會上獲評“2021中國產業互聯網百強榜前十強”。
（四）專利情況
國聯股份作為行業先行者，不斷提高自主技術創新能力，發展自主知識產權。目前擁有“基于參數大數據辨識的空間測量系統以及方法”、“一種衛星聯網遠程監控系統”、“一種現代物流的大型倉儲貨物堆放系統”等專利26項；“一種基于云計算的數據采集分析系統及方法”、“智能倉儲分發系統、方法、裝置及可讀存儲介質”、“基于大數據處理的日志分析方法、系統及可讀存儲裝置”、“一種電子商務信息推薦方法及系統”、“一種智能線索處理方法及系統”、“一種基于人工智能的精準運營方法及系統”等在申請專利11項。
（五）軟件著作權情況
國聯股份基于PTDCloud工業互聯網平臺、依托多多電商平臺大量的上下游企業的交易數據的積累，實現真正意義上用戶驅動的供應鏈協同。目前擁有“國聯供應鏈管理系統”、“B2B垂直交易平臺”、“全球尋源系統”、“區塊鏈追溯碼管理系統”、“PTDCloud工業互聯網平臺”、“國聯智慧供應鏈-TMS智運平臺”、“RFID智能倉儲系統”、“智能監控報警系統”、“云工廠高效管理系統”、“國聯智慧供應鏈—智能廠區管理平臺”等軟件著作權705項。
二、本企業服務對象的傳統供應鏈中問題
（一）供應鏈特點
1、傳統工業企業供應鏈側重生產制造，著重價值增值。
工業企業供應鏈側重于生產制造，偏重于分析以提高工廠生產效率、產品價值為目標的，包括對企業研發、設計、加工組裝、制造等環節產生價值增值的過程。目前，中國仍處于工業化進程中，制造業與先進國家相比還有較大差距。隨著新—代信息技術與制造業的深入融合，制造業生產方式、企業組織、產品模式等都將發生巨大變化。
2、工業企業多數為離散型制造，重點面向提高庫存周轉率。
傳統的工業企業就生產系統來說，涵蓋了原料采購、鑄造、配套外購件采購、鍛造、加工，直至裝配的過程。冗長的生產線帶來的是復雜的計劃管理、冗余的人力資源、不是緊缺就是多余的設備能力，以及不必要的庫存占用導致的資金積壓等。在激烈的市場競爭中，這樣的管理體系將導致低下的生產率、不穩定的質量和漫長的流動資金周期。
3、具有完整的應用組織構架，生產計劃及執行系統仍需完善。
對于不同的工業企業，其運作模式雖有不同但組織構架基本相似且相對完整，支撐企業不斷發展，而如何制定符合企業發展規劃的標準，使企業能夠精準掌控生產進度、生產流程透明化、執行質量高效提升、達到供需匹配成為研發戰略。
（二）傳統供應鏈管理存在的問題
1、傳統行業缺乏供應鏈管理創新思維，上下游端對端環節不暢。
疫情終會過去，但世界從此不同。傳統行業供應鏈因疫情綜合影響大大受損，國外原材料進不來，國內成品無法送出去。面對國際陌生環境，多數傳統企業無處尋找上下游銜接，下游需求不足、訂單缺乏，進而帶來了企業開工率低下、產能過剩，生產商及貿易商接連面臨庫存壓力、資金壓力，以及客戶取消、拖延訂單的法律風險，企業抗風險能力趨弱，眼下行業正面臨著巨大考驗，需要一套以數據驅動的產業鏈供應鏈服務體系賦能傳統行業企業，為其實現數字化轉型高質量發展。
2、傳統行業供應鏈鏈條“笨重不堪”，各環節企業流通渠道復雜冗長，供應鏈結合點向后端移動，傳統模式不受用。
傳統拉式供應鏈長期以研發-工廠-銷售-市場的單一方向運作，端與端的交互能力較弱，只有“供應”沒有“鏈”，無法雙向迎合，使得整條供應鏈笨重不堪、積重難返，隨著供應鏈推拉結合點不斷向供應端后移，供應鏈正被賦予“創造價值、傳遞價值、獲得價值”的使命，實現資源高效配置。
3、傳統行業數字化基礎設施不完善，關鍵業務環節信息不暢、協同不足，數字化技術在企業中的普及率低。
傳統供應鏈管理偏重于事后分析，信息反饋不及時，致使決策失誤增多，信息化、專業化程度較低，多設備難以互通，硬件軟件耦合較大，大多數企業的信息化水平仍停留在文字處理、財務管理等辦公自動化及勞動人事管理階段，產業鏈協同難。
（三）供應鏈管理數字化轉型的意義
1、打破數字壁壘，加快推動供應鏈建設。
國聯股份具有快速的需求感知能力、智能的供需平衡能力、全球化的尋源能力、高效率的倉儲及內部物流管理能力，以及全鏈路的成本控制能力，本土供應鏈生態體系建設逐步完善，能夠提高生產效率、提升價值鏈協同效率、縮短供應鏈管理周期、提高客戶滿意度和忠誠度，形成了產業上下游集聚效應，推動了當地經濟的發展。與全球供應商互信互通，以信息透明打破種種數字壁壘，建立端到端的運作體系和物流體系，構建高效供應鏈，特別設立大客戶綠色通道，實現了訂單精細化高效管理，產品供應海內外多個國家與地區，為供應鏈的發展提供強有力的保障。
2、拓展供應鏈專業服務，加快供應鏈數字化進程。
國聯股份發揮技術優勢、市場優勢、平臺優勢，提供購銷管理、質量管理、追溯服務等；探索拓展供應鏈專業服務，提供原材料供應、采購執行、倉儲管理、庫存管理、訂單開發、產品代銷、出口代理等專項服務或集成服務；旗下多多平臺可將各項SaaS服務植入供應鏈各環節，包括財務系統、采購系統、銷售系統、庫存系統、質量系統、計量系統、協同系統、成本系統以及生產執行MES系統和電商ERP系統，實現管理數字化、生產數字化、物流數字化、能耗數字化。
3、構建多層聯動的工業互聯網平臺，推動產業鏈供應鏈協同。
打通產業鏈上下游企業數據通道，促進全渠道、全鏈路供需調配和精準對接，以數據供應鏈引領物資鏈，推動設計、采購、制造、運營、物流、銷售、消費信息交互等流程再造，提升企業內部信息、物料、資金、產品等流轉配置效率，推動經營成本降低；建立企業間供應鏈戰略合作伙伴關系，加強信息共享、服務支持、并行工程、群體決策等方面協同管理，打造大中小企業協同發展的供應鏈協作體系，促進產業鏈高效協同，有力支撐產業基礎高級化和產業鏈現代化。
4、建立跨界融合的數字化生態，大力發展供應鏈金融。
協同推進供應鏈要素數據化和數據要素供應鏈化，打造“研發+生產+供應鏈”的數字化產業鏈，進而打造產業以數字供應鏈打造生態圈，構建“生產服務+商業模式+金融服務”跨界融合的數字化生態。
三、服務對象的供應鏈數字化轉型過程
（一）數字化供應鏈的整體架構
圖2數字化供應鏈的整體架構
國聯股份依托多多平臺的訂單優勢、供應鏈優勢和技術優勢，為相關云工廠提供原材料采購、產成品銷售和倉儲物流、管理協同解決方案等一站式服務；目的是為了進一步實施上游云工廠和深度供應鏈策略，加強上游壁壘和生態圈建設。在數字供應鏈層面的整體框架為：
1、研發設計
（1）產品數據管理
提供的主要功能模塊有電子倉庫與文檔管理、生命周期（工作流）管理、零件分類與檢索、項目管理、產品結構與配置管理、集成開發接口等。
（2）工藝輔助設計
以實用化為基礎，以企業全面集成應用為目標，綜合考慮包括工藝決策自動化等問題在內的各種工藝技術問題的研究與開發。它以交互式為基礎，以知以庫為核心，采用檢索、修訂、生成等多種工藝決策混合技術和多種人工智能技術，以繪圖系統作為輔助，快速、高效地幫助工藝人員完成工藝設計。
CAPP從PDM中獲取和存儲信息，這些信息作為企業信息的基礎，并通過PDM框架進行集成。通過CAPP與PDM系統的集成，實現產品研制生產過程全生命周期管理及工藝設計數字化過程，解決企業研發和工藝信息化建設中的信息孤島問題。
2、管理協同
（1）企業資源計劃ERP
為注冊供應商和注冊用戶免費提供云ERP系統服務，向上下游交易方開放接入，包括可在線使用進銷存管理、銷售管理、財務管理、客戶管理、辦公管理等ERP功能；同時，在平臺交易的供采雙方的訂單流傳均需要在云ERP中實現，以此大幅提高供采雙方的交易效率和平臺的管控效率。
圖3云ERP系統服務
（2）客戶關系管理
（3）供應鏈管理
在整個采購周期內，提供從供應商布局戰略到具體的采購流程控制和供應商服務，整合供應鏈資源，實現平臺化協同。利用整合的信息和主數據，可以就所有的材料和服務采購與供應商全面協同，從而不斷優化供應商選擇，縮短采購周期，貫徹集中的采購戰略。
（4）協同辦公管理
提供工作流程、知識管理、溝通交流和輔助辦公四大核心應用服務。
將ERP、CRM、SRM等業務核心系統與OA對接，構建一體化的智慧供應鏈管理系統，助力制造行業實現供應商、訂單信息透明化，采購、銷售業務流程化。
3、倉儲物流
打造智慧物流、云倉服務與數字港區。
（1）智運平臺
利用北斗定位、LBS定位、物聯網、Al、大數據等科技手段，協同大宗物流運輸方為企業及上下游客戶智能匹配最佳線路和提供多式聯運運輸方案。打造網絡貨運平臺和大宗物流的類“菜鳥”網絡。
圖4 智慧物流
（2）云倉平臺
協同多多中心倉、交割倉等數字倉庫，為產業鏈企業提供倉儲轉運、倉單交割、倉單質押等一站式數字化倉儲解決方案。排號通主要解決工廠及倉庫的車輛排隊混亂、裝卸無序、人工參與過多等問題，通過在場站內部署智能硬件和排號系統來做出入庫計劃，從而優化車輛的進出、過磅、裝卸車等操作，致力于打造無人值守場站及無人數字倉庫。
圖5 云倉系統-倉庫管理
（3）數字港區
借助多多平臺的供應鏈優勢及跨境電商規劃，公司與遼寧中絲錦港、天津港口、黃驊港港口等聯合上線了乙醇、PVC和鈦礦的CA交割系統，加強數字化運營體系構建，為港口的高效儲運提供強力支撐。并在港儲管理的數字化、交割數字化等方向共同發力。同時平臺基于整體物流數據的持續沉淀，做深度分析，為平臺用戶規劃建立干線物流，合理化（水、鐵、汽）混運規劃，進而幫助用戶實現降本增效。
4、數字工廠
數字工廠的實施全部是基于多多云工廠和PTDCloud工業互聯網平臺進行。2021年，公司制定了三年云工廠行動計劃，基于多多平臺的核心供應商或核心客戶工廠進行“原材料一站式采購”+“產成品一站式銷售”+“數字工廠”，依托多多平臺的訂單優勢、供應鏈優勢和技術優勢，為相關云工廠提供原材料采購、產成品銷售和數字工廠解決方案等一站式服務；目的是為了進一步實施上游云工廠和深度供應鏈策略，加強上游壁壘和生態圈建設。通過采集、分析上下游工廠的研發、生產、采購、銷售、服務等環節的數據，助力企業形成高效、專業、根植于垂直供應鏈的工業互聯網解決方案應用體系，幫助產業鏈企業優化產能，實現柔性生產、個性化定制和精準營銷。
5、產品服務
在數字供應鏈建設層面，通過國聯云的技術優勢以及聚合能力，可以幫助企業實現管理數字化、生產數字化、物流數字化、檢測數字化、能耗數字化。
（1）管理數字化
在辦公區進行升級，通過實施OA、ERP系統，提升工廠運營管理效率，包含人資、行政、財務、采購、銷售、生產、物流、倉儲管理等全功能模塊。
（2）生產數字化
在生產區和中控區進行升級，通過實施IOT物聯網平臺、大數據平臺和AI智能生產平臺，以此來建立一個基于海量工業數據采集、匯聚、分析的數據管理與分析的服務體系。在工廠生產側，通過部署采集器、邊緣網關、邊緣服務器、安全網閘，進行大范圍、深層次的數據采集。通過構建精準、實時、高效的管理與分析體系，實現工業技術、經驗、知識的模型化、標準化、軟件化、復用化，配合工廠技術人員，不斷優化研發設計、生產制造、運營管理。
（3）質檢數字化
在質檢區進行升級，通過對質檢設備的升級，提高產成品檢測的速度和準度，通過提供實時的產成品數字化檢測報告，也為生產工藝優化提供數據支撐。
（4）能耗數字化
在配電室進行升級，通過對產線和重要設備的配電間加裝智能電表和傳感器，可實時了解生產過程中的電流和能耗情況，協助工廠對耗能進行精確監測和控制，達到降本目的。
圖6 能耗數據采集系統
（5）物流數字化
在車輛入廠5公里范圍內進行升級，通過實施排號通系統，對車輛的進廠、過磅、裝卸、出廠等環節進行數字化管控和流程優化，我們在每個環節都加裝或者升級了相關的設備，實現無人過磅場站，減少人工開支的同時，降低司機等待時間，提高工廠各環節的KPI考核。
圖7排號通APP
（二）數字化供應鏈運用新技術情況
1、工業互聯網平臺提升傳統產業數字化、智能化、網絡化水平
國聯股份作為行業先行者，積極探索實踐，構建PTDCloud工業互聯網平臺，與多多電商平臺、國聯云、國聯大數據、國聯SaaS智慧供應鏈平臺相結合，從信息和交易環節，逐步深入到設計、采購、生產、營銷、流通、服務等全流程各環節，整合產業鏈中大量不同體量及分散的上游廠商和下游客戶，構建了立足垂直行業的產業互聯網平臺。
PTDCloud工業互聯網平臺服務于“交易、物流、倉儲、金融、生產”五個需求和“客戶、供應商、資金、設備、員工、產品”六個連接，旨在實現設備全量數據采集與生產全域數據整合，實現交易數字化、供應鏈數字化、管理數字化、生產數字化。
產業互聯網平臺，實現了萬物互聯、產業間信息數據共享，解決了產業間供需不對稱、上下游發展不均衡、總體運營成本高、資金占用率大周轉難等行業痛點，促進了傳統產業重構及轉型升級，助力涂料化工、衛生用品、玻璃、工業用紙、肥料、食用糧油等傳統產業向數字化、智能化、網絡化方向發展。
圖8工業互聯網平臺解決方案
2、開發多多價格指數、產業地圖、平臺實時交易數據等大數據服務。
依托PTDCloud平臺的關鍵信息動態采集技術，實現全球鈦產業鏈供應鏈短板預警及繪制產業鏈產能地圖。利用大數據技術對產業鏈上下游企業的交易價格、產能、產量、物流、庫存、進出口等數據的采集、分析與應用，發布“多多指數”，包括：多多價格·供需博弈、多多快訊、多多評論、產業周刊、產業地圖和產業報告、隨時把握商業機遇，數據助力行業流通等板塊，通過分析發布國內外產業鏈上下游產品的實時價格、利潤趨勢、以及區域產量、月度產量、庫存、進出口數據，以及行業政策等進行價格走勢、市場供需情況預測，對產業鏈企業的原材料采購以及產品銷售行為形成影響，提升企業供應鏈風險識別能力，促進市場產供銷平衡，提升精細化管控和市場響應能力。
圖9 多多平臺數據集成系統
圖8多多指數
圖10深度供應鏈
圖11 鈦產業鏈產能地圖
3、構建智慧物流與云倉系統，提升倉儲管理效率。
國聯股份研發上線倉儲物流端APP，實現在線溯源追蹤。
國聯智運司機端APP。
此系統是提供給所有運輸貨物的司機提供一套運輸管理系統。將提供更全面的線上運輸管理工具，提高管理效率、節約管理成本。利用北斗定位、LBS定位、物聯網、AI、大數據等數字技術手段，協同大宗物流運輸，為產業鏈企業智能匹配最佳線路和提供多式聯運運輸方案。司機可在平臺進行訂單運單全流程管理；包括創建路線，根據路線查找貨源等。
圖12
國聯智運司機端
APP
（2）國聯智運貨主端APP。本系統給所有運輸貨物的貨主提供一套運輸管理系統。此系統將提供更全面的線上運輸管理工具，提高管理效率、節約管理成本。利用北斗定位、LBS定位、物聯網、AI、大數據等科技手段，協同大宗物流運輸，為產業鏈企業智能匹配最佳線路和提供多式聯運運輸方案。貨主可在平臺進行發布貨源；包括訂單運單全流程管理。
（3）WMS云倉系統。本系統利用物聯網、CA、AI、大數據、區塊鏈等科技手段，協同中心倉、交割倉，為產業鏈企業和網絡貨運提供倉儲轉運、倉單交割、倉單質押等倉儲解決方案。通過云倉體系建設提高最后一公里的零配效率。
4、建設數字工廠，幫助產業鏈企業優化產能
通過采集、分析上下游工廠的研發、生產、采購、銷售、服務等環節的數據，助力企業形成高效、專業、根植于垂直供應鏈的工業互聯網解決方案應用體系，幫助產業鏈企業優化產能，實現柔性生產、個性化定制和精準營銷。在生產制造的深度研發和大規模應用，將有利于推動設備智能化改造、網絡互聯、數據和系統集成，創新生產經營管理和產業協作與服務模式，提升生產質量和效率，為未來實現高度柔性生產，實現從“傳統制造”到“服務型制造”的升級提供了堅實的設備管理與聯通的基礎。
（1）通過數字工廠的建設，對生產過程中物料、設備、輔助生產資源等數據采集，并集成PDM\ERP\CRMMES等應用系統，與實現訂單執行與生產現場的集中管理與調度。
（2）幫助制造業產線實時了解整機的實時工況、運行狀態，運維保養情況，減少整機故障，降低整機故障時間。
（3）對運行大數據的處理與建模，幫助產線在產品研發、質量改進、提升產品質量、快速解決故障提供數據支持，實現產品全生命周期的效率提升，提升產品市場競爭力。
（4）生產數據結合CRM系統的應用，有助于確保產品符合市場需求，在新產品開發中，增加客戶使用數據的支撐，能夠從供應鏈的角度，完善對新產品設計、開發、客戶服務等內容。
圖13 數字工廠解決方案
5、深度融合云、大、物、智、移等先進技術及新型集成技術，實現智慧供應鏈管理。
通過信息技術融合應用，打通核心數據鏈條，基于數據的廣泛匯聚，集成優化和價值挖掘，基于物聯網設備快速接入和智能交互技術、基于邊側融合終端的數據接入與處理技術、多源異構大數據深度融合應用技術、面向創新多元業務敏捷響應的服務平臺架構等方面，進行了難點攻關和技術創新。新型集成技術可有效提升平臺功能復用效率，推動平臺功能由“內部調用”走向“多云集成”。通過搭建智慧供應鏈管理平臺實現對供應鏈各環節作業的平臺化管理，將產業鏈各環節的相關方整合起來，破除各業務環節、各相關方之間的信息不透明、協同不順暢等問題，掌握業務開展的相關信息，支持企業對供應鏈管理的優化升級，釋放庫存壓力、減少資金占用，高效利用供應鏈中的物流、商流、信息流等資源，賦能鏈主企業對供應鏈的高效、透明化管理，助力企業再發展。
（三）實施路徑
1、以終為始，明確優化供應鏈解決方案，推行數字化
（1）聚焦數據流通質量,打造高效邊云協同體系。
建設數據集中管理平臺整合數據資源，建設智慧化應用平臺實現運營全價值鏈一體化管控。圍繞企業上下游產業鏈生態圈數字化、網絡化、智能化發展需求，開放企業資源和能力，破解上下游企業信息系統割裂、數據共享難、協同效應差等問題，推動產業鏈資源精準對接、要素優化配置。
（2）搭建數字工廠，促進數字化轉型。
全面覆蓋工廠制造運營業務，針對能源管理、研發設計、品質管控等特定環節或特定場景，提供基于數據驅動的智能生產監控、企業工藝及能耗管理、流程控制優化、質量檢測、遠程巡檢、故障預測等職能化服務；通過輕量化的方式提供跨行業、跨地域的應用，以及基于工業互聯網標識提供追溯、供應鏈管理、產品全生命周期管理、行業數據、行業知識等應用，實現設備全量數據采集與生產全域數據整合，使企業精準掌握關鍵產品短板、產業鏈產能等情況，賦能中國企業，支撐保障產業鏈供應鏈穩定，促進工業企業數字化轉型。
2、基優逐新，打造優勢產業集群，強化創新產業鏈供應鏈上下游協同
圍繞供應鏈整合、創新能力共享、數據應用等當前產業發展關鍵環節，推廣資源開放、能力共享等協同機制，為建設融通發展生態提供有益指引和參考。深化基于供應鏈協同的融通模式，構建工業企業深度協同、融通發展的新型產業組織模式，提高供應鏈運行效率。發揮對供應鏈的引領帶動作用，在制造業領域打造帶動能力突出、資源整合水平高、特色鮮明的企業。推動建立聯合培訓、標準共享的協同管理體系；打造多方共贏、可持續發展的供應體系，帶動上下游企業協同發展。
四、服務對象供應鏈數字化轉型的效果
（一）供應鏈管理效率提升
1、賦能供應鏈上下游工業企業，在生產、運營、物流等全生命周期內實現降本增效。
國聯股份發揮技術優勢、市場優勢、平臺優勢，促進企業研發設計、生產加工、經營管理、銷售服務、購銷管理、質量管理、追溯服務、原材料供應、采購執行、倉儲管理、庫存管理、訂單開發、產品代銷、出口代理等專項服務或集成服務數字化轉型。為工業企業提供多層次、多樣化服務，減成本、降門檻、縮周期，提高轉型成功率，提升企業發展活力。
仙桃中星在應用工業互聯網平臺后，研發和生產效率提升30%，產品生產周期縮短30%，技術的改進和提高使得公司單位產能同比增速超過50%，年節約資金3000萬。
2、打破數據壁壘，提高企業庫存周轉率，數字化管理能力顯著提升。
推動設計、采購、制造、運營、物流、銷售、消費信息交互等流程再造，提升企業內部信息、物料、資金、產品等流轉配置效率，減少庫存持有天數，從而縮短現金流周期，提高企業現金周轉效率。使蒙達鈦業庫存水平減少25%-50%，庫存周轉縮短10%-20%。
（二）供應鏈抗風險韌性提升
1、全球產業鏈協同，支援我國抗“疫”行動，疏通全球產業鏈供應鏈通道，增強全鏈條韌性
為解決突發疫情造成的國內防疫物資及原材料緊缺問題，國聯股份多多電商全產業鏈運營優勢和平臺樞紐作用，依托平臺交易系統、智慧物流系統、數據分析系統等優勢供應鏈資源，快速制定了“國聯股份多多電商產業鏈戰疫支援計劃”方案，并面向產業鏈企業發起倡議，通過協同聯動幫助產業鏈企業及公共防疫單位做好疫情應對工作。通過全球產業鏈協同解決防疫物資短缺困境，并通過多多電商依托全球產業鏈協同體系及時開啟全球原材料尋源模式。多多電商上線英語版、阿語版、韓語版、印地語版和日語版的全球尋源入口，為戰疫支援活動及平臺跨境服務能力提供支撐。
一是保防疫物資原材料供應，促進防疫物資生產企業復工復產。
二是保穩定，為戰“疫”行動提供強大倉儲物流支撐。
三是保韌性，平臺出臺惠企政策，提供公益直播等延展服務，助力產業鏈企業平穩度過疫情經營困難。
四是保健康，積極組織開展防疫物資定向捐贈、免費發放、平價拼單采購活動。
五是保彈性，積極開展“支援復產、百團拼購”活動，促進產業鏈企業快速復工復產。
六是保支援，積極面向政府、公共防疫單位提供給支援，提供口罩、次氯酸鈉消毒液、酒精消毒液等防疫物資支援，保障社會公共系統防疫作戰。
產業鏈協同戰役相關活動獲得了國外企業、慈善機構和愛心人士的積極響應和大力支持，先后有10余個國家和地區的27家企業加入協同單位。印度當地醫療公益機構MEDI Mitra，將“國聯股份多多電商產業鏈戰疫支援計劃”作為號召當地關注和防控新冠疫情、支援中國抗“疫”行動的重要標志廣為宣傳，呼吁當地企業加入該計劃。
2、積極發展產業鏈供應鏈數字化轉型，不斷提升產業鏈供應鏈的抗風險能力
國聯股份基于多年行業深耕，構建出了包含企業管理人員思想意識的“數字化”、企業“數字化”運營構架設計和“數字化”軟、硬件在內成熟的中國“數字化企業”全面解決方案，從思維、體系、軟硬件三個層面全面助力企業完成數字化轉型，解決企業不會轉的發展難題，提升產業鏈供應鏈的抗風險能力。盛豐鈦業實施系統后，實現了管理數字化、生產數字化、物流數字化、能耗數字化，提高了運營效率，降低了運營成本。公司通過進出廠物流無人值守，司磅人員由25人減少到5人，年節約人力成本200萬。
（三）供應鏈流程優化
1、供應鏈可視化
生產過程質量追溯聚焦數據，國聯股份基于工業互聯網技術，實現對整個產品生命周期的所有數據的采集，通過構建生產質量模型進行實時分析，實現異常品快速響應和全過程品質監控。挖掘企業生產全過程中影響產品質量的關聯因素，發現潛在質量問題，消除質量管理環節中存在的漏洞，提前進行預警及解決。
生產過程質量追溯收集的數據包括供應商物料數據、生產流程數據、生產制程參數、生產搬送歷史數據、物料使用情況數據、倉庫在庫信息數據以及產品銷售信息等數據，從所有的可以接觸的維度，直接記錄產品的生產流程，基于數據整合與分析，實現全生產過程質量追溯。
通過工業互聯網相關技術，實現對工廠制程設備、檢測設備和搬送設備的數據采集，同時在數據處理層通過對應用系統的數據集成，串聯各個系統各個生產車間的數據，包括生產前段的MODMES（在模組廠的生產數據）數據、Report(報表）數據、OEE(全局設備效率)數據、WCS中的在庫和銷售等數據。在整合上述全生產過程數據的基礎上，依托工業行業的相關知識，建立質量分析相關模型，實現對產品生產全過程的質量分析與預測,支撐應用服務層的相關應用來解決該企業產品的生產質量追溯問題。
該解決方案實施的重點在于“全過程”可視化管理，通過工業互聯網相關技術記錄與監控產品生產過程中的所有數據，是實現實時監控、實時響應、實時管控的基礎條件。通過實施全過程品質追溯，幫助該企業梳理了作業流程，改善了作業模式，避免了作業的疏漏與問題，實現產品高效安全生產。
通過計量優化升級、能源數據采集、能源統計平衡、能源優化利用等功能,使仙桃中星整體實現電耗下降30%，綜合能耗下降10%，勞動生產率提高30%，年增加經濟效益1000萬元。
2、智能化生產
基于PTDCloud工業互聯網平臺可將生產工藝、生產過程管控、產品質量管理等領域涉及的工業知識顯性化為工業機理模型，結合實際采集數據，實現智能化生產。
一是生產工藝優化。工業互聯網平臺可應用人工智能技術等先進技術，在對涂料化工行業的工藝配方、工藝流程等方面進行全方位、超逼真的模擬仿真，得到產品最佳生產工藝方案，縮短產品上市周期。
二是生產過程管控。工業互聯網平臺可將生產過程中涉及的工藝知識、工業經驗等技術要素封裝化并顯性化為可調用的機理模型，結合采集的設備、環境、材料等參數，確定最優加工計劃，提升生產效率。
三是產品質呈管控。通過在工業互聯網平臺部署生產質量分析模型，可采用機器視覺等技術，采集和分析產品全過程質量數據，持續迭代優化閉環控制體系，實現全流程產品質量跟蹤及自動控制，提升產品質量控制精度。
3、供應鏈協同
國聯股份基于PTDCloud工業互聯網平臺可匯聚整理產業鏈物料信息和產能信息，結合下游實際需求和企業生產能力，制定科學的生產計劃，滿足零庫存運營要求，實現供應鏈協同。
一是產業鏈物料流通協同。通過工業互聯網平臺可與上下游企業建立互通互聯的數據通道，動態監測上游原材料供給情況，輔助原材料采購決策；搜集整理下游企業訂單和產品定制信息，自動生成生產計劃，對產品進行個性化加工和精準化配送。
二是社會范圍生產能力協同。通過工業互聯網平臺整理訂單信息和其他相關企業的基本信息，動態匹配產品性能要求和工廠的生產工藝水平，通過訂單共享實現產能共享，提高產能利用率。國聯股份積極適應下游個性化需求，提供專業化定制服務，尋找“個性化定制”和“大規模生產”之間的最佳平衡點，使蒙達鈦業生產產能提高10%、訂單達成量提高15%，用戶滿意度提升至94.26%。
（四）商業模式創新
1、構建網絡化協同制造管理的新模式。
打通從供應商設備、生產線執行底層到供應鏈協同管理平臺的數據信息傳遞通道，實現工業企業與供應商企業數據、信息和資源的實時共享與高效協同，支撐企業的智能決策運營。
2、數字工廠模式賦能企業高質量數字化轉型升級，構建新動能主導經濟發展新格局。
國聯股份著力于以“數字技術+數字工廠”的方式實現制造企業降本增效的高質量轉型，聯合旗下多多平臺打造三年百家云工廠，涉及工業產業鏈各環節，目前已落地十余家，百家云工廠指日可待，初期成果顯著。
五、服務對象供應鏈數字化轉型的創新點
（一）技術層面
國聯股份基于PTDCloud工業互聯網平臺依托多多電商平臺大量的上下游企業的交易數據的積累，以及信息服務平臺的豐富的行業資源的深耕經驗，設計和構建多層次、跨平臺大規模異構計算機協同制造系統，研發供應鏈計劃的協同技術，實現上游與制造企業等大用戶間的訂單、質量設計、材料設計、生產計劃、物流信息的貫通對接，以下游用戶需求直接驅動企業制造、物流等過程，實現真正意義上用戶驅動的供應鏈協同。利用AI技術，形成高級智能排產模型；生產過程廣泛采用二維碼、電子標簽和移動掃描終端等自動識別技術，實現物料配送與產品的定位、跟蹤、控制等功能；基于移動應用技術，構建跨平臺的移動應用系統，實現傳統業務由PC端向移動端的遷移，提高了效率。
（二）組織層面
國聯股份基于云ERP系統對企業組織結構進行優化重組，完善業務流程，專注于核心業務和能力的開發，實現專業化經營，整合供應鏈資源，建立風險識別和預警機制，控制企業的經營風險，降低運作成本。組織創新貫穿供應鏈系統的各項業務流程，確保流程流暢高效，提高信息交互和資源共享的效率。根據企業的實際情況和發展需求，優化組織結構，打破部門壁壘，提升企業競爭力。
（三）模式層面
通過大數據對工業行業內一個產品的指數的應用的高時效性、精準性和協同性，預測上游采購和下游銷售產品的市場供需水平，指導市場價格水平，提高市場響應能力，加強企業供應鏈核心環節的集成運作和數據共享，推動內部供應鏈向產業鏈上下游延伸和拓展，該模式可強化復制到多種供應鏈，具有一定的推廣價值。
（四）服務層面
1、打造多種服務功能協同發揮作用的數字化技術平臺。
進行過程—成本—資金精細化、服務個性化、應用社交化的服務支撐。立足垂直產業鏈，以訂單驅動上下游工廠將生產制造環節接入SaaS系統，積累共享工業大數據，而后基于垂直產業鏈和工業大數據，為上下游工廠提供個性化的服務。
2、打造多多指數及產業鏈產能地圖等大數據服務。
依托國聯股份旗下多多電商平臺深厚的行業數據沉淀和多個領域的全產業鏈運營優勢，多多平臺開發了多多價格指數、產業地圖、平臺實時交易數據等大數據服務。
3、打造智能物流與云倉系統。
提供從采購端到供應端的數據連接和智能匹配，實現從發布要貨計劃到廠家發運、車貨匹配、在途跟蹤、智能收貨、質量跟蹤等全程供應鏈服務與管理。協同中心倉、交割倉，為產業鏈企業和網絡貨運提供倉儲轉運、倉單交割、倉單質押等倉儲解決方案，提升倉儲管理效率。
4、打造數字工廠。
針對用戶的設備連接、系統協同、數據分析等需求，邊緣接入、數據采集、時序存儲、數據計算、數字孿生、數據可視化等能力、為企業提供從現場設備、傳感器、儀表接入到智能應用服務的端到端解決方案，構建智能監測系統，實現工廠設備運行狀態、各位置耗能耗電情況、產品生產質量等實時遠程監測。優化、創新乃至重構企業戰略決策、產品研發、生產制造、經營管理、市場服務業務活動，構建數據驅動型高效運營管理模式。是各類制造企業數字化、智能化轉型、實現卓越運營的強大利器。
六、未來發展機遇與挑戰
（一）發展機遇
1、成熟的經驗模式可在工業行業的多條產業鏈進行復制，普及實施將成為戰略發展趨勢。
通過對平臺交易數據的實時采集、處理、分析，及時形成價格、產能、產量、庫存、物流、進出口等指數，從而對上游原材料以及下游產品的價格產生一定影響，進而指導了供應商和銷售端的企業決策，進一步指導市場產供銷平衡，提升市場響應能力。“涂多多”、“衛多多”、“玻多多”三個工業電子商務平臺運營模式成熟后，公司向造紙、化肥、糧油行業進行復制推廣，2019年底，肥多多、紙多多、糧油多多正式上線，推動了國聯股份產業互聯網電商生態平臺建設。
2、以技術創新引領變革，加速供應鏈數字化轉型發展。
國聯股份將各項SaaS服務成功植入數字轉型的工業企業供應鏈各環節，包括財務系統、采購系統、銷售系統、庫存系統、質量系統、計量系統、協同系統、成本系統以及生產執行MES系統和電商ERP系統后，使企業由粗效型經營向精細化管理轉變，采購端精準化、研發端開放化、生產端可視化、質檢端統一化、倉儲物流端智能化、管理端數字化等全流程數字化。除此之外，國聯股份通過建鏈、補鏈、強鏈，實現產業鏈上下游企業的縱向合作和相關產業鏈之間企業的互動，提升供應鏈協調能力和響應速度，實現內外聯動，加速供應鏈發展。
（二）挑戰
隨著國家供給側改革的深入，供應鏈市場的發展前景廣闊，各項應用和創新層出不窮，迎來機遇的同時，也迎來了挑戰。
1、目前市場關鍵共性標準兼容度有限，需加快供應鏈標準體系建設。
目前，市場缺乏關鍵共性標準參考，需加快制定供應鏈產品信息、數據采集、指標口徑、交換接口、數據交易等關鍵共性標準，加強行業間數據信息標準的兼容，促進供應鏈數據高效傳輸和交互。如何推動企業提高供應鏈管理流程標準化水平，推進供應鏈服務標準化，提高供應鏈系統集成和資源整合能力，成為推動供應鏈標準國際化進程的挑戰之一。
2、供應鏈金融成為產融結合一大亮點，但市場化運作仍不規范。
目前，大力推動供應鏈金融服務與實體經濟的融合成為新興發展模式，建立供應鏈金融服務平臺，為供應鏈上下游中小微企業提供高效便捷的融資渠道。然而，如何有效防范供應鏈金融風險成為新的挑戰點，目前市場化運作仍不規范，亟需一套健全的供應鏈金融風險控制體系，加強供應鏈大數據分析和應用，提高事中事后風險管理水平，確保資金流向實體經濟，推動供應鏈金融健康穩定發展。
3、供應鏈的理論研究與應用研究取得階段性成果，但尚未形成合力，研究成果轉化率很低。
現如今，中國供應鏈的實踐走在了理論的前面，缺少頂層設計、理論指導、行業規范、實戰性人才等成為中國供應鏈發展的軟肋。針對現實問題，應開展關鍵技術研究，圍繞物聯網工業互聯網、云計算、大數據等新一代信息技術實現重點突破，同時加快供應鏈人才培養，提高研究成果轉化率。
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